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Tareas clave: configurar ejecución de fabricación

Se aplica a: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Puede usar la configuración y los parámetros de ejecución de fabricación en el módulo Control de producción para ofrecer compatibilidad a las necesidades empresariales y optimizar el uso del módulo.

En este tema de tarea clave, se describe cómo establecer las siguientes características en la ejecución de fabricación:

  • Parámetros generales

  • Parámetros de producción

  • Formularios de registro

  • Claves de asignación

Las funciones de la ejecución de fabricación se integran con otros módulos de Microsoft Dynamics AX. De esta forma, se garantiza que todos los cambios y las actualizaciones de, por ejemplo, un pedido de producción, aparecerán reflejados en los procesos relacionados.

Otros módulos que deben estar configurados antes de que pueda configurar los registros de proceso y ejecución de fabricación, así cómo trabajar con ellos en trabajos de proyectos y trabajos de producción:

  • Datos de la empresa y del trabajador en el módulo Administración de la organización

  • Datos de ausencias y trabajadores en el módulo Recursos humanos

  • Contabilidad general

  • Gestión de inventario y almacenes

  • Control de producción

  • Gestión de proyectos y contabilidad

  • Tiempo y asistencia: configure esto si su empresa desea usar los registros de asistencia (entrada, salida, registro de códigos de ausencia y actividades indirectas), y la funcionalidad de nóminas en Ejecución de fabricación.

¿Qué desea hacer?

Más información acerca de...

Configuración de parámetros generales

Configuración de los parámetros de producción: Parámetros generales

Configuración de los parámetros de producción: Parámetros de inicio

Configuración de los parámetros de producción: Parámetros de operaciones

Configuración de los parámetros de producción: Parámetros Notificar como terminado

Configuración de los parámetros de producción: Parámetros de validación de cantidad

Configuración de formularios de registro

Conectar un trabajador a un formulario de registro específico

Configuración de claves de asignación

Ayuda sobre el formulario de búsqueda

Encontrar tareas relacionadas

Más información acerca de...

Haga clic en estos vínculos para obtener más información sobre los conceptos tratados en este tema.

Acerca del registro para la ejecución de fabricación

Acerca de los parámetros de producción en la ejecución de fabricación

Acerca de las claves de asignación

Acerca de los comentarios de producción

Configuración de parámetros generales

Antes de configurar parámetros relacionados con la producción, es necesario configurar algunos parámetros generales. Por ejemplo, se debe configurar el uso que hace un trabajador de las tarjetas o códigos PIN, y la configuración de un cliente de registro de Control de producción que se encuentra en planta.

  1. Haga clic en Control de producción > Configurar > Ejecución de fabricación > Parámetros de ejecución de fabricación.

  2. En la ficha Opciones de presentación, en el campo Notificar como terminado, seleccione el estado que se va mostrar cuando un trabajador notifique realimentación en trabajos de producción. Esta realimentación aparece indicada en el formulario Registro del trabajo.

    Nota

    El trabajador puede cambiar manualmente el estado de un trabajo al notificar realimentación.

  3. Para otros campos de este formulario, vea las descripciones de los campos en el tema Parámetros de tiempo y asistencia (formulario).

Nota

Todos los campos son idénticos en los formularios Parámetros de ejecución de fabricación y Tiempo y asistencia - parámetros, excepto en el caso del campo Notificar como terminado. Los campos también se encuentran en las mismas fichas. Si actualiza un campo en el formulario Parámetros de ejecución de fabricación, el campo equivalente del formulario Tiempo y asistencia - parámetros se actualiza automáticamente, y viceversa.

Nota

Los campos de las fichas Proyecto y Actividades indirectas sólo se pueden usar si la empresa usa conjuntamente los módulos Tiempo y asistencia y Ejecución de fabricación.

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Configuración de los parámetros de producción: Parámetros generales

La configuración de los parámetros de producción deben reflejar en todo momento su entorno de producción. La configuración de los parámetros de producción determina si se deducen las materias primas de existencias en el proceso de producción. Mediante la configuración también se determina qué información se notifica a otros módulos de Microsoft Dynamics AX acerca de la ejecución y la finalización de los pedidos de producción del módulo Ejecución de fabricación.

  1. Haga clic en Control de producción > Configurar > Ejecución de fabricación > Parámetros de producción.

  2. En la ficha General, en el campo Uso de los parámetros, seleccione si se usarán los parámetros de la empresa o los parámetros del sitio.

    Nota

    Para obtener más información, consulte Acerca de los sitios y la funcionalidad de multisitio Para evitar cualquier confusión en la configuración de producción al usar funciones de ejecución de fabricación, asegúrese de que la misma opción está seleccionada en el campo Uso de los parámetros de la ficha Haga clic en Control de producción > Configurar > Ejecución de fabricación > Parámetros de producción por sitio. > ficha General

  3. En el campo Agrupación de trabajos, seleccione la clave de asignación que desea usar si los trabajadores empiezan a realizar registros en más de un trabajo de forma simultánea.

    Nota

    Consulte la sección Configuración de claves de asignación para obtener más información acerca de cómo crear claves de asignación para un Sitio, Unidad de producción o Recurso específicos.

  4. Active la casilla Registrar hora automáticamente si desea registrar todos los diarios automáticamente en cuanto se hayan aprobado y se han transferido los registros.

  5. La selección en el campo Diario de tiempo depende de la selección en el campo Nivel de trabajo en la ficha Operaciones.
    Si el campo Nivel de trabajo se establece en Ruta, seleccione el diario de ruta en el campo Diario de tiempo. Si se ha establecido Trabajo en el campo Nivel de trabajo, seleccione el diario de trabajo en el campo Diario de tiempo.

    Nota

    Ruta y Trabajo hacen referencia a distintos métodos de programación que se usan en la planificación de producción. Si Ruta = Programación de operaciones, la planificación únicamente se lleva a cabo en unas fechas; mientras que, si Trabajo = Programación de trabajos, será más detallado, ya que la planificación únicamente se lleva a cabo en unas fechas y a unas horas.

    Importante

    Si cambia la configuración del campo Nivel de trabajo en la ficha Operaciones, debe actualizar el campo Diario de tiempo para que refleje el cambio en el nivel de detalle en relación con la planificación de producción. Además, se debe sincronizar la tabla de trabajos. Haga clic en Recursos humanos > Periódico > Tiempo y asistencia > Actualizar > Sincronizar tabla de trabajos.

  6. Si se paga a los trabajadores de producción por trabajo a destajo, seleccione la fórmula de índice salarial pertinente en el campo Fórmula del índice de trabajo a destajo.

  7. Active la casilla Especificar pedido de producción si desea especificar pedidos de trabajo a destajo de forma independiente. Si desactiva esta casilla, se gestionan todos los pedidos de producción como pedidos de trabajo a destajo, y se usa el índice definido en el campo Fórmula del índice de trabajo a destajo.

  8. Active la casilla Categoría de coste, si desea usar categorías de coste para calcular los costes de los proyectos o pedidos de producción. Si desactiva esta casilla, se aplica el coste real.

    Nota

    Puede usar el coste real si usa si usa la funcionalidad de nóminas en el módulo Tiempo y asistencia. En ese caso, los costes de producción se calculan en función de los registros de tiempo y los costes por hora establecidos para los trabajadores.

  9. En el campo Dimensión, seleccione si desea usar las dimensiones financieras relacionadas con un trabajo o un trabajador. En Microsoft Dynamics AX, se usan las dimensiones financieras para asociar datos o registros en las áreas de trabajo o las ubicaciones específicas, por ejemplo, departamentos, áreas de producción, trabajos o trabajadores.

    Nota

    Las opciones Trabajo -> trabajador y Trabajador -> trabajo indican una primera y una segunda opción. Si no existen dimensiones para la primera opción, se usan las dimensiones de la segunda opción.

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Configuración de los parámetros de producción: Parámetros de inicio

  1. Haga clic en Control de producción > Configurar > Ejecución de fabricación > Parámetros de producción.

  2. En la ficha Inicio, en el campo Actualizar el inicio en línea, seleccione qué información se notifica al módulo Control de producción al iniciar una operación o trabajo de producción. El propósito del estado de notificación es conservar el estado del pedido de producción actualizado para proporcionar a los administradores una visión general del progreso de producción. La selección de este campo determina qué información deberá especificar un operador de máquina en el sistema.

    • Seleccione No si las operaciones y los trabajos no serán iniciados por un operador en el módulo Ejecución de fabricación. Esto significa que el inicio de los pedidos de producción se lleva a cabo en un nivel superior, por ejemplo, un director de producción. Si esta opción está seleccionada, no se mostrará ningún trabajo en el formulario Registro del trabajo.

    • Seleccione Estado + cantidad si las operaciones y los trabajos deben ser iniciados por un operador en el formulario Registro del trabajo. Si esta opción está seleccionada, al iniciar una operación o un trabajo, el operador también deberá indicar el número de artículos que se producirá.

    • Seleccione Estado si las operaciones y los trabajos deben ser iniciados por un operador en el formulario Registro del trabajo. Esta selección no se centra en el número de artículos enviados hasta el momento. Sólo es relevante el estado de la operación o del trabajo. El operador puede especificar la cantidad y el estado, pero sólo se informará del estado en el sistema.

      Nota

      La opción seleccionada en este campo está relacionada con la opción que se seleccione en la ficha Notificar como terminado, en el campo Actualizar el registro en línea terminado. Además, las selecciones de los campos Consumo automático de L. MAT están relacionadas con la notificación y la actualización de la realimentación de producción. Consulte el tema Acerca de los parámetros de producción en la ejecución de fabricación para obtener más información acerca de las configuraciones y su efecto en relación con el consumo de artículos y la información de realimentación en los pedidos de producción.

  3. Active la casilla Editar opciones antes de realizar el registro si desea poder cambiar los parámetros de inicio cuando se inicia una operación o un trabajo.

  4. Active siempre la casilla Usar parámetros de ejecución de fabricación si desea usar la configuración de los parámetros de producción en Ejecución de fabricación. Si desactiva esta casilla, se usará la configuración de parámetros del módulo Producción.

  5. Active la casilla Abrir diarios de lista de selección si desea poder cambiar la lista de selección antes de registrarla.

  6. Active la casilla Iniciar producción para actualizar la cantidad iniciada del pedido de producción.

    Nota

    Este campo sólo puede usarse si se ha seleccionado Estado + cantidad en el campo Actualizar el inicio en línea de esta ficha.

  7. Active la casilla Referencias si desea que se inicien automáticamente los pedidos de producción relacionados que estén vinculados al pedido de producción seleccionado. De esta forma, todos los pedidos relacionados se iniciarán de forma simultánea.

  8. En el campo Tarjeta de ruta, seleccione el diario de tarjeta de ruta que se usará para registrar los registros de cantidad y tiempo.

  9. En el campo Consumo de ruta automático, defina si el consumo de ruta calculado se agrega al diario de tarjeta de ruta:

    • Seleccione Nunca si el consumo de ruta calculado no debe agregarse al diario de tarjeta de ruta.

    • Seleccione Siempre si el consumo de ruta calculado siempre debe agregarse al diario de tarjeta de ruta.

    • Seleccione Dependiente del grupo de rutas si la configuración del grupo de rutas determina si debe agregarse el consumo de ruta calculado al diario de tarjeta de ruta.

  10. Active la casilla Registrar ahora la tarjeta de ruta si desea que el diario de tarjeta de ruta se registre al iniciar una operación o un trabajo.

  11. Active la casilla Marca final para la ruta si desea registrar automáticamente una marca final de las operaciones y los trabajos del diario de tarjeta de ruta al iniciar una producción.

  12. En el campo Lista de selección, seleccione el diario de lista de selección que se usará para registrar el consumo de artículos.

  13. En el campo Consumo automático de L. MAT, defina cómo se deducen las materias primas de las existencias. Este parámetro también debe establecerse en las fichas Operaciones y Notificar como terminado.

    Importante

    Es importante seleccionar la combinación de parámetros correcta para evitar que se registre un consumo de L. MAT erróneo, por ejemplo, que se deduzcan las materias primas de las existencias dos veces o ninguna. Consulte el tema Acerca de los parámetros de producción en la ejecución de fabricación para obtener más información acerca de las diferentes combinaciones y su efecto en relación con el consumo de artículos y la gestión del inventario.

  14. Active la casilla Registrar ahora la lista de selección si desea que las listas de selección generadas automáticamente se registren de inmediato.

  15. Active la casilla Marca final para la lista de selección para crear una lista de selección que contenga líneas de marca final para el pedido de producción. Esto significa que no se registrará ningún consumo adicional del artículo en el pedido de producción.

    Nota

    Este campo también se puede encontrar en la ficha Notificar como terminado. El método de consumo de L. MAT seleccionado determina si tiene que agregar una marca final a una lista de selección durante el inicio del pedido de producción o cuando se informa que el pedido de producción ha finalizado.

  16. Active la casilla Seleccionar material existente para permitir la reducción de los artículos en existencias a lo que realmente está disponible.

    Nota

    Este campo y el campo Seleccionar negativos se excluyen mutuamente. Si activa una casilla, debe desactivar la otra.

  17. Active la casilla Seleccionar negativos si desea permitir el consumo negativo de artículos, es decir, la selección de artículos de las existencias que aún no hayan sido registrados en Microsoft Dynamics AX.

    Nota

    La casilla Inventario físico también debe estar activada para el grupo de modelos de inventario de artículo. Navigation Path Not Found

  18. Active la casilla Completar el diario de lista de selección si desea actualizar el estado de todos los artículos de la L. MAT a Selección finalizada. Esto incluye los artículos sin un consumo calculado.

  19. En el campo Crear diario por, puede definir cómo se crean listas de selección:

    • Seleccione Espacio en blanco para crear un diario para el pedido de producción.

    • Seleccione Tipo de ruta para crear un diario para cada ruta del pedido de producción.

    • Seleccione Nº oper. para crear un diario para cada operación del pedido de producción.

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Configuración de los parámetros de producción: Parámetros de operaciones

  1. Haga clic en Control de producción > Configurar > Ejecución de fabricación > Parámetros de producción.

  2. En la ficha Operaciones, en el campo Nivel de trabajo, seleccione el nivel de detalle para planificar y programar los pedidos de producción:

    • Seleccione Trabajo si desea usar la programación de trabajos de pedidos de producción. Esto significa que la planificación detallada se realizará en una fecha y a una hora determinadas.

    • Seleccione Ruta si desea usar la programación de operaciones de pedidos de producción. Esto significa que la planificación se realizará en fechas determinadas.

      Nota

      Si selecciona un trabajo en este campo para realizar la programación de trabajos en la ejecución de fabricación, asegúrese de que ha seleccionado la programación de trabajos en el campo Método de programación de la ficha Actualización automática en el formulario Parámetros de control de producción. Haga clic en Control de producción > Configurar > Parámetros de control de producción. Si esta configuración no coincide y desea usar Programación de trabajos, no aparecerá ningún trabajo para el registro en el formulario Registro del trabajo.

  3. La selección del campo Diario de consumo de ruta depende de la selección del campo Nivel de trabajo. Si el campo Nivel de trabajo está establecido en Ruta, seleccione el diario de ruta en el campo Diario de consumo de ruta. Si se ha establecido Nivel de trabajo en el campo Trabajo, seleccione el diario de trabajo en el campo Diario de consumo de ruta.
    Este diario registra los artículos finalizados de operaciones y las actualizaciones de estado de los trabajos.

    Importante

    Si cambia la configuración del campo Nivel de trabajo, debe actualizar este campo para que se refleje el nuevo nivel de detalle en relación con la planificación de producción. Además, debe actualizar el campo Diario de tiempo de la ficha General para que se refleje el cambio en el método de producción.

  4. Active la casilla Registrar automáticamente si desea que se registren las tarjetas de trabajo o la ruta generada automáticamente de inmediato.

  5. Algunas de las casillas de la sección Registrar en... sólo son pertinentes si usa la programación de trabajos en la planificación de producción, vea el paso 2 descrito anteriormente de esta sección. Active las casillas de los tipos de trabajo que deben estar disponibles para el registro en el formulario Registro del trabajo:

    • Cola anterior: sólo la programación de trabajos.

    • Configurar: la programación de operaciones y trabajos.

    • Proceso: la programación de operaciones y trabajos.

    • Superponer: sólo la programación de trabajos.

    • Transporte: sólo la programación de trabajos.

    • Cola posterior: sólo la programación de trabajos.

  6. Consulte el paso 13 de la sección “Parámetros de inicio” para obtener información acerca de la selección del campo Consumo automático de L. MAT.

  7. En el campo Lista de selección, seleccione el diario de lista de selección que se usará al registrar Consumo automático de L. MAT.

  8. Active la casilla Registrar automáticamente si desea que se registren los diarios de listas de selección generados automáticamente de inmediato.

  9. Active la casilla Editar diario para permitir que los trabajadores puedan cambiar un diario de lista de selección antes de su registro.

  10. Active la casilla Los ayudantes utilizan operaciones secundarias si desea usar la funcionalidad responsable/ayudante. Esto permite que el módulo Ejecución de fabricación busque los id. de trabajadores entre las operaciones secundarias cuando los trabajadores se registran como asistentes a un recurso (máquina).
    Esta opción garantiza que los registros de un asistente se calculen usando el precio de coste correcto si, por ejemplo, un recurso (máquina) tiene un coste por hora mayor que el trabajador que actúa como ayudante para dicho recurso.

    Nota

    Este campo sólo es pertinente si la casilla Categoría de coste está activada en la ficha General.

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Configuración de los parámetros de producción: Parámetros Notificar como terminado

  1. Haga clic en Control de producción > Configurar > Ejecución de fabricación > Parámetros de producción.

  2. En la ficha Notificar como terminado, en el campo Actualizar el registro en línea terminado, seleccione qué información desea notificar al módulo Producción cuando finalice una operación o trabajo de producción. El propósito del estado de notificación es mantener el estado del pedido de producción actualizado para que los administradores tengan una visión precisa del progreso de producción. La selección de este campo determina qué información debe notificar un operador de máquina en el sistema en relación con la realimentación de producción.

    • Seleccione No si ningún operador debe notificar las operaciones y los trabajos como finalizados en el módulo Ejecución de fabricación. Esto significa que la notificación de los pedidos de producción terminados se lleva a cabo en un nivel superior, por ejemplo, un director de producción.

    • Seleccione Estado + cantidad si un operador debe notificar las operaciones y los trabajos como terminados en Registro del trabajo. Si esta opción está seleccionada, el completar una operación o trabajo, el operador también deberá indicar el número de artículos producidos y actualizar el estado del trabajo.

    • Seleccione Estado si es necesario que un operador actualice el estado de un trabajo o una operación al finalizarlo en el formulario Registro del trabajo. Esta selección no se centra en el número de artículos producidos. Sólo es relevante el estado de la operación o del trabajo. El operador puede especificar la cantidad producida y el estado, pero sólo se informará del estado en el sistema.

    • Seleccione Cantidad si un operador sólo proporciona retroalimentación acerca la cantidad producida en el formulario Registro del trabajo. Esta selección no se centra en el estado de la operación o del trabajo. Sólo es relevante el número de artículos producidos. El operador puede especificar la cantidad y el estado, pero sólo se informará de la cantidad en el sistema.

    Nota

    La opción seleccionada en este campo está relacionada con la opción que se seleccione en la ficha Inicio, en el campo Actualizar el inicio en línea. Además, las selecciones de los campos Consumo automático de L. MAT están relacionadas con la notificación y la actualización de la realimentación de producción. Consulte Acerca de los parámetros de producción en la ejecución de fabricación para obtener más información acerca de las configuraciones y su efecto en relación con el consumo de artículos y la información de realimentación en los pedidos de producción.

  3. Active la casilla Editar opciones antes de realizar el registro si desea poder cambiar los parámetros de notificación como terminado al proporcionar realimentación en una operación o un trabajo.

  4. Active siempre la casilla Usar parámetros de ejecución de fabricación si desea usar la configuración de los parámetros de producción del módulo Ejecución de fabricación. Si desactiva esta casilla, se usará la configuración de parámetros del módulo Control de producción.

  5. En el campo Tarjeta de ruta, seleccione el diario de tarjeta de ruta que se usará para registrar los registros de cantidad y tiempo al notificar realimentación y finalizar una operación o un trabajo.

  6. En el campo Consumo de ruta automático, especifique si el consumo de ruta calculado se agregará al diario de tarjeta de ruta al notificar la operación o trabajo como terminados:

    • Seleccione Nunca si el consumo de ruta calculado no debe agregarse al diario de tarjeta de ruta. En caso necesario, el consumo de ruta se puede registrar manualmente en un diario de tarjeta de ruta o un diario de tarjeta de trabajo.

    • Seleccione Siempre si el consumo de ruta calculado debe agregarse siempre al diario de tarjeta de ruta.

    • Seleccione Dependiente del grupo de rutas si la configuración del grupo de rutas determina si el consumo de grupos de rutas calculado se debe agregar al diario de tarjeta de ruta. Haga clic en Control de producción > Común > Pedidos de producción > Todos los pedidos de producción. En la ficha General, seleccione Grupo de rutas. Si el consumo automático del tiempo de preparación, el tiempo de proceso y la notificación automática de la cantidad terminada están seleccionados para el grupo de rutas vinculado, se generará un diario de consumo de ruta.

  7. Active la casilla Marca final para la ruta si desea que se registre automáticamente una marca final de operaciones y trabajos en el diario de tarjeta de ruta al notificar un pedido de producción como terminado.

  8. En el campo Lista de selección, seleccione el diario de lista de selección que se usará para registrar el consumo de artículos.

  9. Consulte el paso 13 de la sección “Parámetros de inicio” para obtener información acerca de la selección del campo Consumo automático de L. MAT.

  10. Active la casilla Marca final para la lista de selección para crear una lista de selección que contenga las líneas de marca final para el pedido de producción. Esto significa que no se registrará ningún consumo adicional del artículo en el pedido de producción.

  11. En el campo Notificar como terminado, seleccione el diario que se usará para el registro de la información notificada como terminada.

  12. Active la casilla Cierre final si desea que el estado del pedido de producción cambie automáticamente a Notificar como terminado cuando se termine el último trabajo u operación del pedido de producción. De esta forma, se eliminan las transacciones de exceso de inventario con el estado En pedido o Pedido. El estado del pedido de producción cambiará entonces a Notificado como terminado y no será posible calcular el coste del pedido de producción, así como programar, liberar o iniciar el pedido de producción.

    Nota

    Si desactiva esta casilla, un trabajador debe abrir el módulo Control de producción y seleccionar manualmente Notificar como terminado en el pedido de producción cuando se haya terminado la operación o trabajo. Este procedimiento es obligatorio incluso aunque se haya notificado “Terminado = Sí” en la última operación o trabajo al notificar retroalimentación en la ejecución de fabricación.

  13. Active la casilla Aceptar error si no desea recibir un registro de errores cuando se produzcan incoherencias en el proceso de producción. Por ejemplo, en relación con el número de artículos producidos o las materias primas entregadas para la producción. Desactive la casilla para recibir un registro de errores. Los siguiente problemas se validan en el registro de errores:

    • La cantidad notificada como terminada es inferior o igual a la cantidad iniciada en el pedido de producción.

    • Todas las operaciones de la ruta de producción han sido notificadas como terminadas.

    • Se han entregado todos los materiales estimados.

    • La cantidad notificada como terminada para el pedido de producción es igual a la cantidad notificada como terminada para la última operación de la ruta.

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Configuración de los parámetros de producción: Parámetros de validación de cantidad

En esta ficha, se pueden configurar distintos límites y parámetros de validación para reducir el riesgo de que se especifiquen datos erróneos en relación con el inicio y la finalización de un pedido de producción.

  1. En el campo Cantidad máxima de informe, puede especificar para la cantidad de artículos que se pueden notificar como terminados en una operación o un trabajo. De esta forma, se garantiza que únicamente se especifican cantidades válidas cuando los trabajadores proporcionan realimentación de producción.

  2. Active la casilla Validar las cantidades de inicio, si desea agregar parámetros de validación de inicio a los trabajos de proceso de un pedido de producción. Los parámetros están definidos en los siguientes tres campos.

    Nota

    La validación de los parámetros de inicio sólo es pertinente si ha seleccionado Estado + cantidad en el campo Actualizar el inicio en línea de la ficha Inicio.

  3. En el campo Método de validación de inicio, seleccione el método de validación que desee usar para validar la cantidad iniciada en un trabajo de proceso.

  4. Active la casilla Aceptar desviación de inicio si desea aceptar una posible desviación en la cantidad iniciada en un trabajo de proceso en comparación con la cantidad permitida según el Método de validación de inicio seleccionado.

  5. Se activará el campo Desviación aceptada en porcentaje si la casilla está activada. Aquí se especifica el porcentaje de cantidad de exceso que se permitirá al iniciar un trabajo de proceso.

  6. Active la casilla Validar la cantidad de realimentación, si desea agregar parámetros de validación de cantidad a los trabajos de proceso de un pedido de producción. Los parámetros están definidos en los siguientes cinco campos.

  7. En el campo Método de validación de realimentación, seleccione el método de validación que desee usar para validar la realimentación de cantidad en trabajos de proceso.

  8. Active la casilla Aceptar producción de excedentes si desea aceptar una posible desviación/excedente en la cantidad de realimentación de trabajos de proceso en comparación con la cantidad permitida según el Método de validación de realimentación seleccionado.

  9. Se activará el campo Excedente aceptado en porcentaje si la casilla está activada. Aquí se especifica el porcentaje de cantidad de excedente que se permitirá al registrar la realimentación de cantidad en trabajos de proceso.

  10. Active la casilla Aceptar problemas de disponibilidad de producción si desea aceptar una posible desviación/escasez en la cantidad de realimentación de trabajos de proceso en comparación con la cantidad permitida según el Método de validación de realimentación seleccionado.

  11. Se activará el campo Problemas de disponibilidad aceptados en porcentaje si la casilla está activada. Aquí se especifica el porcentaje de escasez con respecto a la cantidad que se permitirá al registrar la realimentación de cantidad en trabajos de proceso.

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Configuración de formularios de registro

Ejecución de fabricación y Tiempo y asistencia contienen formularios de registro preconfigurados, pero también puede crear nuevos formularios de registro para satisfacer las necesidades empresariales.

En el siguiente procedimiento, se explica cómo configurar un formulario de registro nuevo.

  1. Haga clic en Recursos humanos > Configurar > Tiempo y asistencia > Terminales > Configurar formularios de registro.

  2. Haga clic en Nuevo o presione CTRL+N para crear una configuración nueva.

  3. Especifique un nombre para el nuevo formulario en el campo Configuración.

  4. En el campo Panel de acciones, seleccione una Configuración del panel de acciones.

    Sugerencia

    El Panel de acciones contiene fichas y botones. Puede cambiar la configuración del Panel de acciones y determinar qué botones deben estar disponibles en las fichas. Haga clic en el botón Configuración del panel de acciones para abrir el formulario en el que puede editar y actualizar el Panel de acciones.

  5. En el campo Página de inicio, seleccione qué trabajos deben mostrarse cuando el trabajador abra el formulario de registro.

  6. Si se va a usar el formulario de registro para registros de trabajos de producción, seleccione el diseño del formulario de realimentación de informe en el campo Método de entrada de realimentación:

    • Cuadrícula: Cuando un trabajador notifica realimentación en trabajos de producción, se abre el formulario Informar realimentación y el trabajador puede notificar realimentación en los trabajos de producción activos de la lista.

    • Asistente: Cuando un trabajador notifica realimentación en trabajos de producción, se abre el formulario Actualizar comentarios y el trabajador puede notificar realimentación en los trabajos de producción activos (de uno en uno) en un asistente.

  7. Active la casilla Deshabilitar Cerrar si no debe ser posible cerrar el formulario de registro mediante los botones estándares de Microsoft Dynamics AX. Si esta casilla está activada, puede cerrarse el formulario de registro al presionar CTRL+Q.

  8. Active la casilla Informar de la cantidad a la hora de salida si se debe solicitar al trabajador que notifique realimentación al realizar un registro de hora de salida.

  9. Si la casilla Comprobar lista de trabajos está activada, el sistema comprueba que el trabajo esté incluido en la lista de trabajos que se muestra en la pantalla.

    Sugerencia

    Este campo se usa para determinar si un trabajador puede iniciar trabajos que no aparezcan en la lista de trabajos del trabajador. Esto sólo es pertinente al iniciar trabajos con un escáner. Comprobar lista de trabajos garantiza que los trabajadores no puedan iniciar por accidente un trabajo en el que no debería estar trabajando.

  10. Active la casilla Bloquear empleado para bloquear el id. del trabajador en el formulario Registro del trabajo.

    Sugerencia

    Si esta casilla está activada, sólo un trabajador puede usar el terminal de registro. No se solicita al trabajador que inicie sesión de nuevo si no se produce ninguna actividad en el formulario Registro del trabajo durante un período de tiempo. Si esta casilla está activada, y otro trabajador debe realizar registros en el terminal, el trabajador con acceso al formulario Registro del trabajo debe hacer clic en el botón Cambiar usuario para dar acceso a otro trabajador al formulario Registro del trabajo.

  11. Active la casilla Solicitar área de producción si el trabajador siempre debe seleccionar Unidad de producción, Grupo de recursos y Recurso antes de abrir el formulario de registro.

  12. En los campos Mostrar mensajes y Mostrar estado, seleccione el diseño de dichas áreas del formulario de registro.

  13. Seleccione el diseño de vista previa en el campo Mostrar vista previa.

  14. En los campos Actividades indirectas, Producción y Proyectos, seleccione la configuración que se mostrará para estos tipos de trabajo en la lista de trabajos del formulario de registro.

    Sugerencia

    Haga clic en el botón Configuración de cuadrículas si desea cambiar la configuración de cuadrícula o crear una configuración de cuadrícula nueva.

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Conectar un trabajador a un formulario de registro específico

Puede seleccionar una configuración específica del formulario de registro para un trabajador. Se mostrará la configuración seleccionada cada vez que el trabajador inicie sesión en el formulario Registro del trabajo.

  1. Haga clic en Recursos humanos > Común > Trabajadores > Trabajadores con registro de horas.

  2. Haga doble clic en el trabajador. Se abrirá el formulario Trabajador.

  3. En la ficha desplegable Registro de horas, en el campo Configuración, seleccione la configuración del formulario de registro que usará el trabajador.

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Configuración de claves de asignación

Se usan las claves de asignación si un trabajador realiza acciones en varios trabajos de producción de forma simultánea durante un día laborable. Esto se conoce como agrupación de trabajos. El tiempo total consumido en una agrupación de trabajos debe dividirse entre los trabajos mediante una clave de asignación. Las claves de asignación pueden configurarse para un Sitio, Unidad de producción o Recurso.

Consulte Acerca de las claves de asignación para obtener más información acerca de las diversas claves de asignación para ver ejemplos de uso de las claves de asignación para calcular el tiempo.

  1. Haga clic en Control de producción > Configurar > Producción > Claves de asignación.

  2. Presione CTRL+N para crear una nueva clave de asignación.

  3. Seleccione un Sitio, Unidad de producción o Recurso.

  4. En el campo Agrupación de trabajos, seleccione la Clave de asignación que desea usar.

Nota

En el formulario Parámetros de producción, en el campo Agrupación de trabajos, configure la clave de asignación general que se usará cuando no haya definida ninguna clave de asignación específica.

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Ayuda sobre el formulario de búsqueda

Parámetros de producción en la ejecución de fabricación (formulario)

Parámetros de tiempo y asistencia (formulario)

Configurar formularios de registro (formulario)

Claves de asignación para trabajos agrupados (formulario)

Trabajador (formulario)

Encontrar tareas relacionadas

Configurar registro de horas para trabajadores

Configuración y aplicación del trabajo a destajo en producción